Micro centrifug (1 / 5 steg)

Steg 1: Rotorn + motor + spindel = centrifug

1. Centrifugrotorns
   1. Inköpta plast centrifug rotorerna verkade i utmärkt skick och såg oanvänd. De var ca 4 inches i diameter. En av dem höll sex 1,5 ml rör, de andra höll tolv 0,5 ml rör. Hade varit bra om de passar också 0,2 ml rör som blir allt vanligare för PCR.
   2. Rotorerna hade också en etikett på påsen anger "Klassat för 7000 rpm eller mindre".
2. Motoriska
   1. Tre tum långa snabba motorer från min delar bin verkade perfekt för dessa centrifug rotorer. Verkade komma ihåg att dessa var 110 V AC-motorer men var inte alltför säker.
   2. Jag mötte en av dessa motorer till Variac strömförsörjningen som jag hade byggt ett par veckor tillbaka och ökade gradvis spänningen. De verkade glada upp till en 100 volt AC.
3. Motor spindel

1. Diametern på motor spindeln var för liten för att passa centrifug rotor så skulle behöva en krage på motor spindeln som rotorn skulle vara kopplad. Använde en bit av en trä pluggen som kragen av första att göra ett till hål exakt genom mitten av pluggen. Jag följde den metod som visas i denna YouTube video och också beskrivs nedan.
   1. Drill press tabell kontrollerades för att vara fyrkantig med tabellen på pelarborrmaskin. En bit av lövträ (omkring 2 tum tjock) att hålla pluggen var fastklämd på basen av drill press.
   2. Ett hål gjordes till detta trä med en spade borr något mindre än storleken på en dowel (för en 1/2 tums diameter pluggen så används 1/2 tums bit).
   3. Borr togs bort utan att störa den spänns trä.
   4. Lite mindre än diametern på motoraxeln sattes in in chuck drill press.
   5. En 2 tum lång bit 1/2 tums diameter pluggen var därefter pressas in i detta hål i trä.
   6. Igen utan att störa klämmorna eller av trä med pluggen i hålet borrades ett nytt hål in i centrera av pluggen.
   7. Pluggen var bort och skär in i halva att ge två 1-tums långa bitar. En av dessa bitar var en säkerhetskopia.
2. Forma pluggen på motorn som en svarv
   1. Pluggen var pressen passa på axeln av motorn. Cirka 36 AC volt tillämpades på motorn med hemgjord variac strömförsörjningen
   2. Pluggen var formad samtidigt som de snurrar med filer tills det passar i hålet inuti centrifugrotorns. Forma balanserar även spindeln så att det snurrar sant.
   3. Rotorn fästes av en friktion som passar att spindeln och snurrade på ca 50 volt AC se till att det var minimala vibrationer från ojämn spinning.
3. Permanent fästa pluggen till motoraxeln
   1. Pluggen var försiktigt drog av axeln.
   2. En plats av heta trälim placerades inuti pluggen hålet och pluggen var gled på axeln
   3. Den öppna änden av pluggen förseglades också genom att fylla hålet med varmt lim.
   4. Pluggen var värms upp av att föra en lödkolv nästan det till och sedan borstas med akryl lack tills inget mer lack kan absorberas av trä pluggen.
   5. Jag försökte använda en kylfläns slangen över pluggen men rotorn passade inte längre. Jag skulle behöva omforma pluggen igen så jag tog bort kylflänsen slangen.