3D tryckta elektriska fordon - noll äventyrar (5 / 12 steg)
Steg 5: Den utväxlingen, bälte och hubbar
För att konvertera den höga varvtal på motorn till en rimlig hastighet du kommer att behöva inrikta det ner. Storleken av redskap som ändras beroende på olika faktorer, bland annat storleken på hjulen och vad dina behov från longboard är. Personligen valde jag att fokusera på vridmoment med en utväxling av 12 till 38, vilket resulterar i upp till en hastighet på 20 km/h.
Det bästa sättet att beräkna vilken utväxling du behöver är att använda denna Excel-arket:
https://Drive.Google.com/folderview?ID=0B5OkSU2T21...
Det kommer att ta hänsyn till alla dina individuella faktorer så att du kan plocka vad utväxlingen är bäst för dig. När du vet din utväxlingen, måste du beräkna din bälte storlek. Att göra som du kan använda denna kalkylator https://sdp-si.com/eStore/CenterDistanceDesigner. Detta kommer att be dig om dina redskap storlekar och din "centrum till centrum" distans. Detta är avståndet mellan centrum för pullies. För denna motor fäste ett absolut minimum är 74 mm. målet för något över att när plocka din bälte storlek. Kom ihåg, motor fästet är justerbar, så kommer en tand eller två större skadar inte.
För att fästa stora remskivan till hjulet måste du borra sex 4 mm hål i en av din longboard hjul i en cirkel med en diameter på 32 mm. Ta tid på dig. Tekniskt har du fyra chanser att få det rätt, men Undvik att om du kan. Jag personligen hade misstag alla mina hål av av exakt 1,6 millimeter i samma riktning. I stället för att borra hålen, jag redigerade pullies och nav och omtryckt dem. Märkligt nog, arbetat den alldeles! Prototyper till undsättning!
Jag designade också "hubbar" som passar in i vardera sidan av hjulen. En av dessa skulle normalt ut med 38 tanden pully. Genom att skriva ut dem separat det gör dem mycket lättare att skriva ut och låter remskivan bytas utan nytryck hela saken. Hela saken hålls ihop av sex 70mm M3 bultar med låsmutter.
Om du vill bifoga 12 tand remskiva motor vill du fila ner ena sidan av motoraxeln. 10mm M3 bult och mutter används för att hålla den på plats. Denna remskiva kan inte göras av PLA. Jag postat en bild ovan av vad händer om du försöka till använda en PLA version av denna remskiva. Antingen 3D skriva ut i nylon eller köpa en motsvarande remskiva online. Du skulle kunna använda ABS men jag skulle inte rekommendera den. Om du väljer att gå sträckan nylon göra säker torka du den i ugn 200 grader Fahrenheit i några timmar. Jag har bara haft min i några veckor och höll den i ett air bevis du hela tiden, men jag fortfarande kämpade för att få bra bindning mellan lager tills efter jag torkat det. Med något som detta, där styrkan är en nödvändighet, jag skulle rekommendera färska torka.
Alla dessa modeller finns med i mappen "Slutliga modeller" i min google-enhet.