Stirlingmotor, absorbera energi från ljus, kaffe och mycket mer! (9 / 12 steg)
Steg 9: Mer lim, vissa hacking och en sida av borrning
1 - ta alla stavarna med krokar och borra 3/32 hål i varje klump av epoxi där kroken är. (hålet bör vara en storlek större då din tråd). Försök att inte slå kroken när borrning...
2 - stick lång stav för displacer genom det lilla hålet igen.
3 - säcken genom (eller borra då säcken genom) mitten av den nedre ände och epoxi. Se till att det är på bra. Det är en verklig smärta i baken när det faller av och du har hoplimmade allt... Bara lita på mig om detta. ;)
4 - limma den övre plattan på den mellersta bit. Jag skulle föreslå varmt lim, det fungerar bättre. Jag skulle vara bra att använda den på botten, men det skulle smälta. Smält delar under någon form av trycket orsakar problem!
Ta fram PVC, markera och klipp en 5 tums delen. Som sett på femte bilden, markera en linje ner längden på segmentet skär. Detta är en guide som hjälper oss att skära raka. När markören torkar, skär det i hälften!
Nu att borra hål för vevaxeln
Här är processen:
1 - stå i PVC avsnitt du klippa om var de ska när allt limmas ned.
2 - förvara dem där! en klick eller två av varmt lim kan visa sig ovärderligt här, eller en extra uppsättning händer! (Observera, inte göra THE lim LEDERNA PERMANENT! Vi har fortfarande gott om justeringar att göra!)
3 - tråd displacer kopplingen på vevaxeln
4-lift vevaxeln tills den nedre ände börjar bara att lyfta av botten. Det bör inte rörande, men nästan. Om vevaxeln är vågrät (som sig bör) Markera där ändarna vidrör PVC segmenten.
5 - borra på nivån av märken. Då, flytta bara över och under hålet och borra två ytterligare hål för totalt tre hål per segment. Hålen bör endast 1-2 millimeter ifrån varandra.
Varför?
Chanserna är dina tidigare försök till utjämning för den nedre ände var inte exakt rätt. Nu har du några justerbarhet!
Slutligen epoxi eller hotglue ett segment bakom kopparröret. lämna den andra en Olimmad för tillfället. Det gör allt mycket lättare att justera.