Göra en spelbar laserskurna grammofonskiva från Bioshock Infinite (3 / 8 steg)
Steg 3: Laser Cutter specifikationer
Jag har för närvarande tillgång till en LaserCAMM modell nr 2305. Det kan använder en CO2-laser och skära eller poäng material såsom papper, akryl, balsa etc. Lasern kan inriktas manuellt upp en ner av justerskruv. Den läser bara AutoCAD 2000 .dxf filer i tum. Ber om ursäkt om bilderna är suddiga; de måste vara skjuten genom skyddskåpan.
Kerf av laser är 0.006". Specifikationerna från företaget visar att leadscrew upplösning är inom (+/-) 0,005"/ ft. Jag har inte denna information i DPI
Jag kommer att förklara hur det fungerar för min maskin. Du kan behöva anpassa dessa instruktioner för din laserskärare. Jag rekommenderar starkt att du läser hennes instructable första.
amandaghassaei var förutseende nog att göra musik groove data tillgänglig på en vektor pdf. Här kommer jag visa hur jag fick från pdf till LaserCAMM fil (.dmc). Hennes Epilog verkar för att kunna klippa från pdf, men jag måste gå igenom följande konverteringsprocessen.
1) Översätt från PDF till AutoCAD använder Illustrator (pfd till dwg): sprang jag in en hel del problem med saknade spår. Jag skulle öppna pdf i Illustrator att hitta att spåren blev förlorad under konverteringen. Det verkar att det finns ett tak på hur mycket data som Illustrator kan ta. Det verkar vara ca 180 kB per fil. Du kan justera din bearbetning skiss att mata flera PDF-filer baserat på hur många spår per fil. 8 spår var den maximala som jag kunde göra utan att förlora data. Tyvärr fick jag 40 PDF-filer att sålla.
Var noga med att granska PDF-filerna kontra vad du får från Illustrator.
Illustrator är kunna exportera DWG-filer för användning i AutoCAD. När Exportera DXF/DWG alternativ, var noga med att ändra konstverk skalan till "1 i = 1 enheter" (eller dina önskemål) så inte behöver du skala objektet igen i AutoCAD.
2) konvertera från DWG till DXF i AutoCAD: The LaserCAMM programvara som jag har sagt är ganska gammal och bara läser DXF-filer från 2000. När du har öppnat dina DWG-fil, explodera objektet och ta bort markeringsramens området rader. Du kan flytta objektet, men se till att göra samma sak med alla andra filer. LaserCAMM läser endast data gjorde i 1: a kvadranten av samordna planet så jag fick gjort till att eventuell posten inte över axlarna.
Jag var här som jag också insåg att separera räfflar i mindre filer var en mycket bra idé. AutoCAD är minneskrävande och det stora antalet datapunkter ibland orsakat min dator att frysa. De mindre filerna bidra till att minska detta. Tyvärr hade jag fortfarande 40 filer att mata in i maskinen senare.
LaserCAMM erkänner också lager. Så för den senaste filen med spindel hålet och spela in skissera, kan jag spara dem till separata lager från spår som inre och yttre så LaserCAMM kan känna igen dem som olika styckningsdelar.
Det sista steget är att spara som en DXF (2000).
3) konvertering till LaserCAMM format (dxf till dmc): datorer i laser cutter rummet har programvara för att göra detta. I dialogrutan kan du välja funktion, MATERIAL, tjocklek och makt.
Inställningarna har flera alternativ som klippa, som helt skär materialet, och poäng som etsningar materialet. LaserCAMM kan känna igen olika skär inställningar för varje lager och fortsätta därmed.
Jag kontaktade LaserCAMM ingenjören och han rekommenderade följande inställning för en anpassad skära.
Ström: 2% (jag fann att detta gjorde snittet för grunt, 5% fungerar bättre, djupare scoring resultat i längre snitt gånger)
Hastighet: 80 tum per minut fart (öka hastigheten tycks minska cut gånger, men snittet blir grundare)
Bredd: 30 mikrosekund puls (detta tydligen styr tiden för lasern att slå på och av när den rör sig från punkt till punkt)
Jag behöver ytterligare experiment med dessa inställningar för att minska cut gånger.
Detta kommer ut en dmc-fil. LaserCAMM programmet har också en användbar förmåga att slå samman flera dmcs till en dmc. Sedan skicka ut till maskinen och vänta på laserskärare att göra sitt arbete.