Laser skär Omni hjul (13 / 15 steg)
Steg 13: Reality Check
Dessa instruktioner förutsätter att toleranser för alla bitar är nära ±0.000. Detta är inte verkligheten. Det största problemet denna design står inför är toleranser för tjockleken på materialet i skurna bitar. Jag har sett akryl duk med en börsnoterade tolerans av ± 10%. Om detta hjul är klippt från ett blad som är 0.113" tjock (-10%), varje del kommer att vara lös och om det är klippt från ett blad som är 0.138" (+ 10%), ingenting kommer att passa.Denna konstruktion kräver material som inspekteras innan det klipps. Akryl eller PETG tjocklek har matchas. Det bör vara möjligt att hitta tät trä som hålls för att stänga toleranser, men det kan bli dyrt.
Det andra problemet är insidan hörn när laserskärning. Laserstrålen är rund och lämnar en rundad kant på någon invändigt hörn. Om materialet är tunt, kommer att radien inte fråga. Om materialet är rätt på rätt tjocklek, den runda kanten kan förhindra att bitar från parning. Lösningen är fil hörnen eller införa en lättnad skära i sökvägen skärning. Figuren ovan visar en inre 90 graders hörn med en diameter beam 0,005". Avståndet från laserns kanten till det perfekta hörnpunkten är ungefär 0,001". Om detta är resolutionen fräsens, kan det vara svårt att korrigera för.